設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹：
　河源恒溫恒濕箱選用優(yōu)質(zhì)材料，使用國內(nèi)目前的加工設(shè)備加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，棱角型設(shè)計(jì)，線條流暢自然。內(nèi)膽選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實(shí)用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單。

規(guī)格及型號（單位:mm）：（W×H×D）
型號:KW-TH-80    內(nèi)形尺寸：400×500×400          外箱尺寸：970×1360×970
型號:KW-TH-150  內(nèi)形尺寸: 500×600×500            外箱尺寸：1070×1460×1070
型號:KW-TH-225  內(nèi)形尺寸：500×750×600          外箱尺寸：1070×1610×1170
型號:KW-TH-408  內(nèi)形尺寸: 600×850×800            外箱尺寸：1170×1710×1280
型號:KW-TH-800  內(nèi)形尺寸：1000×1000×800      外箱尺寸：1550×1850×1300
型號:KW-TH-1000 內(nèi)形尺寸：1000×1000×1000  外箱尺寸：1550×1850×1500
容積：80L      150L      225L       408L      800L     1000L
溫度范圍： Z:0～150℃    T:-20～150℃   F:-40～150℃   S:-70～150℃
濕度范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：20%～98%  （低濕型5%～98%）溫度波動度：±0.5℃   
溫度均勻度：±2.0℃
濕度波動度：±2％R.H   
濕度均勻度：±2.5％R.H
升溫速度：1.0～3.0℃/min
降溫速率：0.7～1.2℃/min
電  源:      1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%

設(shè)備介紹:河源恒溫恒濕箱適應(yīng)于產(chǎn)業(yè)界電子電器、軍工、塑料、太陽能電池、LED、LCD、五金、化工等行業(yè)，電子零件、汽車零件、筆記本等產(chǎn)品模擬氣候環(huán)境測試.及其他相關(guān)產(chǎn)品零部件在高溫、低溫環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時的適應(yīng)性試驗(yàn)，考核其各項(xiàng)性能指標(biāo)。

河源恒溫恒濕箱滿足標(biāo)準(zhǔn)：
⒈ GB11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
⒉ GB10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
⒊ GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
⒋ GB/T10586-89 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
⒌ GB/T2423.1-2001 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
⒍ GB/T2423.2-2001 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
⒎ GB/T2423.3-93 濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
⒏ GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗(yàn)方法
⒐ GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗(yàn)方法
⒑ IEC60068-2-1.1990 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
⒒ IEC60068-2-2.1974 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
⒓ GJB150.3 高溫試驗(yàn)
⒔ GJB150.4 低溫試驗(yàn)
⒕ GJB150.9 濕熱試驗(yàn)

河源恒溫恒濕箱控制系統(tǒng)：
1、采用全進(jìn)口高精度彩色觸摸屏溫濕度控制器，P.I.D高精度控制。
2、濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。
3、濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。
4、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器。
5、循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪。

加熱系統(tǒng)：
1、加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；
2、高溫，低溫*獨(dú)立系統(tǒng)；
3、溫度控制采用P•I•D+S•S•R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

工作原理：制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的

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